称重传感器非线性误差的影响因素
影响称重传感器非线性误差的因素主要有以下几种:
(1) 弹性元件结构设计不合理,应变区的应变程度过高,应变区以外还有最大应力点或应力集中处,因而导致变形大,导致出现一定程度的非线性影响;
(2) 弹性元件应变区的设计与计算不符合圣维南原理,应力分布不均匀,有接触应力影响;
(3) 整体型或集成化结构弹性元件,支撑区域刚性差或柔性隔离设计不合理,造成固有线性差;
(4) 弹性元件载,加载功条件的响,主要是底部支撑面积、根部固定刚性,压垫、压头的表面形状、硬度和摩擦系数,螺纹传递载荷时的螺纹加工精度和螺纹啮合面积等设计、选择不合理,引入了附加载荷和偏心载荷;
(5) 弹性元件金属材料与热处理工艺规范选择不当,使应变区的硬度过高或过低,材料末能达到设计的弹性性能,材料综合性能未达到相当于功能材料的有关要求;
(6) 关键制造工艺流程中存在某些细节差错,例如粘贴电阻应变计胶剂层较厚,影响弹性元件应变有效传递,应变胶粘剂固化和固化温度和保温时间有误,应变胶粘剂未能充分固化使其弹性模量达不到预定要求;
(7) 小量程弹性元件表面防护与密封材料质量养或涂敷工艺不合理,过厚、过硬参与刚度,直接影响应变梁变形;
(8) 圆柱式弹性元件的线性补偿精度偏低,半导体线性补偿电阻应变计温度系数大或线性补偿微调电阻精度低、温度系数大;
(9) 双剪梁型(桥式)弹性元件两端紧固螺栓变形或松动,垫圈变形,底座刚度偏小等,均可产生非线性误差;
(10) 对于焊接密封结构,焊接膜片的材料、形状、厚度和焊接工艺影响,使膜片分流的灵敏度偏大且与载荷不呈线性关系。
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